Pripravljalna dela pred montažo in varjenjem jeklene konstrukcije

Preizkušeni jekleni materiali so vključevali Q345GJC-Z15 (debelina stene 70 mm), Q345GJC-Z15 (debelina stene 40 mm) in Q345C (debelina prirobnice 28 mm). Položaji varjenja so vključevali vodoravno varjenje stebrov-na-steber, ravno varjenje stebrov-na-nosilec (vključno z ravnim varjenjem zgornje in spodnje prirobnice nosilnega nosilca) in T-kotno varjenje spoja. Oblika in dimenzije utora so bile v skladu s projektnimi zahtevami. Po opravljenem vizualnem in ultrazvočnem pregledu so bili odvzeti vzorci za mehanske in fizikalne preiskave.

Rezultati preskusa so pokazali, da je natezna trdnost spojev dosegla standardno vrednost natezne trdnosti navadne kovine, spoji pa po upogibanju za 180 stopinj niso pokazali nobenih razpok. Uporabljeni varilni materiali in oprema so bili v skladu z nacionalnimi standardi in so bili odlični. Naprave za odstranjevanje žlindre, žlebljenje ter sušenje in izolacijo elektrod so bile popolne in učinkovite.

 

Ročno obločno varjenje in CO₂Materiali in oprema za varjenje v zaščitenem plinu
(1) Elektrode je treba sušiti v -visokotemperaturni sušilni pečici. Število sušenja elektrod ne sme presegati dvakrat.
(2) Embalaža varilne žice mora biti nepoškodovana. Če je varilna žica poškodovana, kar povzroči kontaminacijo, upogibanje ali zapletanje varilne žice, je treba prizadeti del zavreči.
(3) Čistost CO₂plin ne sme biti manjši od 99,9 % (po prostornini), vsebnost vode pa mora biti manjša od 0,05 % (po masi). Uporabo je treba prekiniti, ko je visok tlak v jeklenki pod 1 MPa.
(4) Napetost varilnega stroja mora biti normalna, ozemljitvena žica mora biti tesno pritrjena in zanesljivo povezana, kabli in varilne klešče morajo biti nepoškodovani, podajalnik žice mora enakomerno podajati žico in plinska cev ne sme puščati ali biti zamašena.

 

Montažni postopek varjenja in splošni predpisi
Splošno zaporedje varjenja je: Pred-pregled zvara → Predgretje in odstranjevanje rje → Namestitev podložnih plošč in plošč za udarni oblok → Varjenje → Pregled
1. Pred varjenjem preglejte kot utora, korenino, režo in neporavnanost. Rjo, oljne madeže in škarje na utoru in znotraj 100 mm na obeh straneh je treba temeljito očistiti.
2. Predgretje. Pred varjenjem je treba osnovno kovino znotraj 100 mm od utora in na obeh straneh enakomerno segreti s plinskim varjenjem ali posebnim gorilnikom, temperaturo pa je treba izmeriti s površinskim termometrom, da preprečimo, da temperatura ne bi izpolnjevala zahtev ali povzročila lokalno površinsko oksidacijo. Temperatura predgretja...
3. Ponovno preverite temperaturo predgretja; če je temperatura nezadostna, ponovno segrejte, da izpolnite zahteve.
4. Namestite podložne plošče in udarne plošče obloka. Zahteve glede čistoče površine so enake kot za površino utorov. Podložne plošče morajo biti tesno pritrjene na osnovno kovino, plošče za vžig obloka pa morajo biti varno privarjene na osnovno kovino.
5. Varjenje: Prvi zvar mora zapreti povezavo med osnovno kovino in podložno ploščo znotraj utora. Nato varite plast za plastjo, dokler se utor ne zapolni. Po vsakem varjenju je treba odstraniti žlindro in brizganje. Napake pri varjenju je treba takoj odpraviti in popraviti.
6. Vsak spoj mora biti neprekinjeno varjen. Če je treba varjenje prekiniti na sredini, je treba izvesti izolacijo in počasno hlajenje. Preden nadaljujete z varjenjem, ponovno segrejte v skladu s predpisi.
7. Med dežjem ali snegom je treba varjenje prekiniti. Okrog in nad zvarnimi spoji komponent je treba zagotoviti zaščito pred vetrom in dežjem. Varjenje je treba prekiniti, ko hitrost vetra preseže 5 m/s. Kadar je temperatura okolja pod nič stopinj Celzija, je treba izvesti predgretje in naknadno-ogrevanje v skladu s predpisi.
8. Za ogljikovo konstrukcijsko jeklo je treba odkrivanje napak na zvaru izvesti, ko se zvar ohladi na temperaturo okolja; za nizko-legirano konstrukcijsko jeklo ga je treba izvesti 24 ur po zaključku.
9. Varilci in nadzorniki morajo skrbno izpolniti delovni evidenčni list.

 

Zaporedje varjenja in parametri postopka za tipične spoje
(1) Za zgornje in spodnje stebre brez ušesnih plošč dva varilca varita simetrično na obeh straneh, dokler ni dosežena 1/3 debeline plošče, nato odrežite ušesne plošče.
(2) Nato dva varilca varita simetrično na obeh straneh odrezane-strane ušesne plošče, dokler ni dosežena 1/3 debeline plošče.
(3) Nato se po dva varilca lotita varjenja dveh sosednjih stranic.
(4) Spoji zvarnih prehodov med vsakima dvema slojema morajo biti zamaknjeni. Tudi zvari obeh varilcev naj bodo v vsaki plasti zamaknjeni. Med postopkom varjenja je treba spremljati temperaturo vmesnega prehoda. (5) Parametri varilnega postopka:
Obločno varjenje s CO2 zaščito: premer varilne žice Φ1,2 mm, tok 280–320 A, hitrost varjenja 350–450 mm/min
Dolžina podaljška varilne žice: približno 20 mm, pretok plina 25–80 L/min,
Napetost 29–34 V, vmesna temperatura 120–150 stopinj

 

Stebri-nosilci in-spoji nosilcev
(1) Najprej zvarite spodnjo prirobnico nosilca, pri čemer zagotovite simetrično varjenje zvarov prirobnice na obeh straneh mreže nosilca.
(2) Ko je spodnja prirobnica privarjena, privarite zgornjo prirobnico.
(3) Če je debelina plošče prirobnice večja od 30 mm, je priporočljivo izmenično variti zgornjo in spodnjo prirobnico.
(4) Parametri varilnega postopka:
Obločno varjenje s CO2 zaščito: premer varilne žice φ1,2 mm, tok 280–360 A, hitrost varjenja 300–500 mm/min
Dolžina podaljška varilne žice približno 20 mm, pretok plina 20–80L/min
Napetost 30–38 V, vmesna temperatura 120–150 stopinj

 

Proizvodnja
Obdelava in izdelava jeklenih konstrukcij opreme sta podobni tistim pri preciznih jeklenih konstrukcijah, ki se uvrščata med običajne strukturne komponente (z nizkimi zahtevami glede obdelave) in natančno obdelavo (ki zahteva bolj fino obdelavo), z uporabo varjenja ali vijačnih povezav.
Hkrati glavne vrste jeklenih konstrukcij vključujejo: okvirne konstrukcije za tovarniške zgradbe, okvirne konstrukcije za več-nadstropne zgradbe, okvirne-strežne stenske konstrukcije, okvirne-cevne strukture, ravne mrežne strukture in ukrivljene strešne mrežne strukture za velike prostore itd. Različne funkcije stavb zahtevajo različne strukturne oblike. Zasnova jeklene konstrukcije mora biti v skladu z nacionalnimi tehničnimi specifikacijami, ki zagotavljajo napredno tehnologijo, ekonomsko racionalnost, varnost in praktičnost ter zagotavljanje kakovosti. Zato je treba pri konstrukcijskem načrtovanju in izdelavi upoštevati naslednje zahteve:
1. Najprej izberite ustrezen in razumen strukturni sistem, ki temelji na funkcionalnih zahtevah stavbe. Zagotovite napredno tehnologijo, novo strukturo ter enotnost arhitekture in strukture.
2. Jeklene konstrukcije (razen kontejnerjev) so večinoma sestavljene iz členov, zato je treba dimenzije členov čim bolj standardizirati in modularizirati, da se olajša mehanizirana proizvodnja, transport in namestitev ter izboljša produktivnost.
3. Uporabite visoko{1}}učinkovito jeklo z visokimi ekonomskimi kazalci. 4. Spoji v jeklenih konstrukcijah so ključni; uporabiti je treba ustrezne načine povezovanja, da se zagotovi skladnost načrta spoja s poenostavljenim modelom, ki se uporablja v konstrukcijskih izračunih. V preteklosti se je večina strukturnih napak zgodila na spojih, zato sta skrbno načrtovanje in izdelava spojev bistvenega pomena z uporabo naprednih in zanesljivih povezovalnih metod.